加工中心加工中心(puterizedNumericalControlMachine)c,,具有自动换刀功能,就是对工件一次装夹后进行多工序加工得数控机床。加工中心就是高度机电一体化得产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量与机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,、小批量加工自动化,,它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点,数控机床遂向“工序集中”,即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工得数控机床(即加工中心)方面发展。利来国际注册钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、铣、车等作业,而在机械制造工业中,大部分零件都就是需要多工序加工得。在单功能数控机床得整个加工过程中,线%左右,其余得大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、,单功能数控机床得加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自动交换功能,零件装夹后便能一次完成钻、镗、利来国际注册铣、锪、攻丝等多种工序加工。加工中心得用途:(1)周期性重复投产得工件。有些产品得市场需求具有周期性与季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低,且质量不稳定,数量也难以保证。C加工中心,首件(批)试切完后,,C加工中心把很长得单件准备工时平均分配到每一个工件上,使每次生产得平均实际工时减少,生产周期大大缩短.(2)高精度工件。有些工件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短,用传统工艺需用多台机床协调工作,其周期长、效率低,在长工序流程中,受人为影响容易出废品,从而造成重大经济损失。C加工中心进行加工,,减少了硬件投资及人为干扰,具有生产效益高及质量稳定得特点。(3)C加工中心生产得柔性不仅体现在对特殊要求得快速反应上,而且可以快速实现批量生产,C加工中心适合于中小批量生产,特别就是小批量生产,C加工中心时。尽量使批量大于经济批量,,经济批量越来越小,对一些复杂工件,5-10件就可以生产,C加工中心。(4)多工位与工序可集中得工件。(5)形状复杂得工件。四轴联动、C加工中心得应用以及CAD/CAM技术得成熟、发展,,使复杂工件得自动加工成为易事。(6)难测量得工件。加工中心分类:1、按加工工